Demy

Productdetails

Grensafmetingen (mm) Basisbelastingswaarde (kN) Begrenzingssnelheid (r/min) Nummer Afmetingen abutment en afronding
(mm)
Gewicht
kg
d D B rsmin Cr Cor Vet Olie Ds(min) dh(max) R(max)
30 62 16 1 23.6 16.0 10000 13000 206 35 57 1 0.217
45 85 19 1.1 43.0 32.0 5300 7500 209 51.5 78.5 1 0.492
50 110 27 1.5 80.0 57.0 4500 6300 310 59 101 2 1.10
65 120 23 1.5 78.0 64.0 4300 6000 370213 73 112 1.5 1.01
65 140 33 2.1 110 90.0 3400 4800 313 76 129 2 2.4
75 130 25 1.5 84.5 74.5 3400 4800 215 83 122 1.5 1.32
165 250.5 35 2.5 187 204 1200 1500 370833 177 239 2.5 6.56
Over ons
Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd.
Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd.
Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd. is professioneel China Groefkogellagers met vulsleuven Leveranciers en Groothandel Groefkogellagers met vulsleuven Fabrikanten.Gelegen aan de kust van Oost-China, in de prachtige en oude stad Ningbo, bevindt zich een opkomend sterbedrijf, Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., LTD. Haar dochteronderneming – Ningbo Giant Bearing Manufacturing Co., Ltd is gespecialiseerd in hoogwaardige lagers voor industriële en automobieltoepassingen.
Media
Berichtfeedback
Diepgroefkogellagers Industriekennis

Groefkogellagers met vulsleuven structurele kenmerken van vulsleuven

Groefkogellagers met vulsleuven is een type lager dat veel wordt gebruikt in meerdere industriële velden. Het unieke structurele ontwerp van de vulsleuven biedt aanzienlijke voordelen voor lagersmering en prestatie-optimalisatie. Tijdens de werking van lagers zijn de distributie en toevoer van smeerolie cruciaal voor het verminderen van wrijving, het verminderen van slijtage en het verlengen van de levensduur van lagers. Het vulsleufontwerp van diepgroefkogellagers met vulsleuven is geboren om aan deze vraag te voldoen. Door zorgvuldig ontworpen vulgroeven kan het lager tijdens bedrijf smeerolie effectiever opslaan en distribueren, waardoor wordt verzekerd dat het lager nog steeds een goede smeringsstatus kan behouden bij hoge snelheden, hoge temperaturen of zware belasting.

De vulgroef bevindt zich meestal op een specifieke positie van de kooi en is meestal lang of boogvormig van vorm om de opslag en distributie van smeerolie te vergemakkelijken. De lay-out van de vulgroeven is geoptimaliseerd en ontworpen volgens de specificaties en gebruiksomstandigheden van het lager om ervoor te zorgen dat de smeerolie gelijkmatig kan worden verdeeld over de verschillende belangrijke delen van het lager.
De grootte en het aantal vulgroeven zijn sleutelfactoren die de prestaties beïnvloeden. Over het algemeen moeten de diepte en breedte van de vulgroeven op de juiste manier worden aangepast aan de diameter en rotatiesnelheid van het lager. Het aantal vulgroeven moet ook worden aangepast aan het draagvermogen en de gebruiksomstandigheden van het lager. Als het goed is geconfigureerd, kunnen te veel vulgroeven een ongelijkmatige verdeling van het smeermiddel veroorzaken, terwijl te weinig vulgroeven mogelijk niet voldoen aan de smeringsbehoeften van het lager. Het materiaal van de vulgroef moet hetzelfde of vergelijkbaar zijn met dat van de kooi om de hoge sterkte en slijtvastheid te garanderen. Om de smeerprestaties van de vulgroef verder te verbeteren, kan het oppervlak ook speciaal worden behandeld, zoals polijsten, coaten, enz.

Tijdens de werking van het lager wordt er continu smeerolie aangezogen en afgevoerd via de vulgroef. Wanneer de lagersnelheid laag is, wordt de smeerolie hoofdzakelijk aangezogen en in de groef gehouden door de capillaire werking van de vulgroef; wanneer de lagersnelheid hoog is, zorgt de middelpuntvliedende kracht ervoor dat de smeerolie uit de vulgroef wordt geworpen en gelijkmatig wordt verdeeld over verschillende belangrijke delen van het lager. Dankzij dit werkingsmechanisme kunnen de lagers goede smeringscondities behouden, zelfs bij hoge snelheden, waardoor wrijving en slijtage effectief worden verminderd.

Door het ontwerp van de vulgroef kan het lager tijdens bedrijf continu worden bijgevuld met smeerolie, waardoor een lage wrijvingscoëfficiënt en temperatuurstijging behouden blijven. Dankzij de goede smeringstoestand is het lager bestand tegen grotere radiale en axiale belastingen, waardoor het draagvermogen en de levensduur aanzienlijk worden verbeterd omdat de smeerprestaties van het lager aanzienlijk zijn verbeterd, zodat de slijtage en het uitvalpercentage ook dienovereenkomstig worden verminderd, waardoor de onderhoudskosten en gebruiksrisico's worden verminderd.